干粉灌裝機
申請?zhí)?專利號： 01275908
本實用新型所述的干粉灌裝機，包括真空泵、灌裝裝置，控制裝置。所述灌裝裝置包括一次灌裝裝置和二次灌裝裝置，所述一次灌裝裝置具有上盤、下盤、密封墊和進粉管，密封墊固定在下盤上，下盤固定在上盤上。所述二次灌裝裝置具有過濾箱，過濾器和具有下粉嘴的手動開關(guān)。該干粉灌裝機結(jié)構(gòu)簡單，裝填計量準確，由于具有二次裝填，能對過濾器進行清理，使之能耗低，無粉層進入大氣，對空氣無污染，同時節(jié)約了裝填物，使其成本降低，本機體積小、重量輕、操作簡單、適用各種干粉的裝填，特別適用于干粉滅火器的粉裝灌。
| 申請日： | 2001年12月05日 |
| 公開日： |
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| 授權(quán)公告日： | 2002年09月04日 |
| 申請人/專利權(quán)人： | 郭溫賢 |
| 申請人地址： | 河北省饒陽縣縣城內(nèi)小北街21號 |
| 發(fā)明設(shè)計人： | 郭溫賢 |
| 專利代理機構(gòu)： | 北京雙收專利事務(wù)所 |
| 代理人： | 陳永慶 |
| 專利類型： | 實用新型專利 |
| 分類號： | B65B1/16;B65B1/28 |
GFM型干粉灌裝機是我廠參照國內(nèi)外粉類灌裝機的優(yōu)點結(jié)合實際灌裝的特點，開發(fā)設(shè)計的新產(chǎn)品采用了真空射流技術(shù)，將干粉快速吸入被裝筒體，配備高精度的T3806型稱重顯示儀及MP-T型打印機。使其灌裝具備了自動化計量化同時利用真空所產(chǎn)生的負壓對過濾器上的殘余粉塵進行清除。本機集電子電器機械于一體，從而減輕了勞動強度改善了工作環(huán)境具有體積小、重量輕、能耗低、移動方便、操作簡單、使用壽命長等特點，特別適用于干粉滅火器的粉灌裝，也是其它粉類灌裝行業(yè)的理想設(shè)備。
一、GFM8-2全自動型干粉灌裝機主要技術(shù)參數(shù)：
體積：長×寬×高(1130mmх520mmх1350mm)
重量：200kg
電壓：AC220V? 50Hz
功率：1.5Kw
灌裝精度：1kg≦±0.015
灌裝速度：6-12kg/min
GFM型干粉灌裝機選用了1.5千瓦、Y系列電機作為動力，拖動2X型真空泵，它既能滿足各種粉滅火器的灌裝，
又能把舊滅火器筒內(nèi)的干粉吸出(見圖2)。具適合生產(chǎn)廠家連續(xù)灌裝和維修廠家操作灌裝兩種灌裝方式。
本機配有兩根吸粉管(圖2-15、圖2-13)，灌裝過程中，粉由吸粉管(圖2-15)，經(jīng)灌裝端蓋(圖1-16)灌入筒體，
當舊滅火器筒內(nèi)的粉需吸出時，應(yīng)把吸粉管(圖2-13)放入舊滅火器筒內(nèi)，將灌裝端蓋(圖1-16)處吸粉管(圖2-15)
調(diào)換成吸粉管(圖2-13)。舊粉被吸出。(對舊滅火器內(nèi)已失效的干粉不能吸出)
操作使用：
1、連接管路
首先將本機吸粉管(圖1-15)與倉庫的圓錐型儲粉桶連接好，(儲粉桶錐度一般為3：2，
見圖2，用戶可根據(jù)生產(chǎn)量自定儲粉桶的大小)再檢查各連接管是否有松動。
2、 保護裝置
連接好干粉機的保護接線。稱臺接地線(圖1-22)是為了消除靜電而設(shè)置的。
由于干粉灌裝過程中產(chǎn)生靜電，且對稱臺傳感器及顯示儀干擾，所以必須接地。
接地裝置(圖3、圖4)是連接電器與大地的過渡裝置，稱臺接地線與埋入地下的金屬導(dǎo)體或?qū)w組連接，
接地電阻值不應(yīng)大于4歐姆。此裝置用于稱臺及顯示儀消除靜電干擾，經(jīng)多次實驗是比較有效的一種方法。
1、 安裝電源
接通電源，本機采用單相兩線制供電。若經(jīng)漏電保護器接出的電源，單相兩線必須經(jīng)同一個漏電保護器輸出。
試機先點動幾次【運行】按鈕(圖5-20)，查看真空泵電機是否按機體所標箭頭方向旋轉(zhuǎn)，然后把電機與真空泵傳動三解帶上好(由于出廠前已將三角帶卸下，電機必須按箭頭方向轉(zhuǎn)動)。把滅火器筒體放在機體臺面上，筒體上口和下粉口(圖1-3)對接好，不得漏氣，過濾器總成閥門(圖1-5)打開，手動吸氣閥門(圖1-2)打開，鈕子開關(guān)(圖5-22)扭至【灌裝】位置。
1、開啟重量顯示儀
按重量顯示儀【開機/關(guān)機】鍵(圖5-10)在稱臺上不放任何物體時，重量顯示儀進入自檢狀態(tài)，此時儀表依次顯示“-35-”、“3806-CE”、“UT-3.63”、“2002-10”、“1234567”、“-------”、“dc×××”稍等片刻，就出現(xiàn)“0.000”，表示電子稱自動歸零，(注意儀表歸零前，不要按儀表上的任何鍵位，以免造成儀表程序混亂)。然后設(shè)置所需重量參數(shù)。
2、設(shè)置參數(shù)
具體操作步驟：按【凈/毛/設(shè)置】鍵(圖5-3)，顯示儀顯示“------”，按[↑↓/峰值]鍵(圖5-4)，顯示儀顯示“d××××××”，然后按【凈/毛/設(shè)置】鍵(圖5-3)，顯示儀顯示“t××××××”，繼續(xù)按【凈/毛/設(shè)置】鍵(圖5-3)，顯示儀顯示“c××××××”，繼續(xù)按【凈/毛/設(shè)置】鍵(圖5-3)，顯示儀顯示“p××××××”。當顯示儀顯示“L××××××”時，若顯示的數(shù)值與所需的數(shù)值不同時，則需要重新輸入。首先，連續(xù)按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)，直到將顯示儀上原顯示的數(shù)值清除到“0.000”為止。此時末位數(shù)會自動循環(huán)顯示“0-9”十個數(shù)字，再把所需的重量值輸入即可。其方法為：例如灌裝4千克的干粉時，應(yīng)把“L”數(shù)值設(shè)定為“3.850”，當末位數(shù)顯示“3”時，迅速按鍵【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)確認，當末位數(shù)顯示“8”時，迅速按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)確認，當當末位數(shù)顯示“5”時，迅速按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)確認，當末位數(shù)顯示“0”時，迅速按【↑↓/峰值】鍵(圖5-3)，此時重量顯示儀顯示為“H××××××”，此數(shù)值出廠前已編定好，不需另輸入數(shù)值(注H數(shù)值必須大于L數(shù)值，如果H數(shù)值小于L數(shù)值時，會出現(xiàn)所需重量不能自動停止，應(yīng)按照輸入L數(shù)值的辦法，輸入H數(shù)值)*后再按一次【凈/毛/設(shè)置】鍵(圖5-3)。本機具有記憶功能，灌裝重量干粉時，不需重新設(shè)定。(以上××××××均為任意數(shù))。
7、去皮
將被裝筒體(圖1-20)放在電子稱臺(圖1-23)上，放好灌裝端蓋(圖1-16)，當顯示儀【穩(wěn)定Ο】指示燈亮時，按【置零】鍵(圖5-9)或【去皮】鍵(圖5-8)，顯示儀顯示“0.000”，則完成去皮。
8、連續(xù)灌裝
本機具有連續(xù)灌裝、操作灌裝兩種灌裝方式。連續(xù)灌裝時，把鈕子開關(guān)(圖5-12)扭至【自動灌裝】位置，進入連續(xù)灌裝狀態(tài)，按【運行】(圖5-20)按鈕，真空泵開始工作，粉通過吸粉管(圖1-15)或(圖1-13)吸入被裝筒體內(nèi)，當灌裝到設(shè)定重量值時，灌裝自動停止，過濾器自動清洗，灌裝停止3-5秒后，灌裝又會自動開始，形成連續(xù)灌裝。(用戶可根據(jù)更換筒體所需時間不同，自選調(diào)整灌裝停止時間。調(diào)整辦法：打開蓋共有3個時間繼電器，調(diào)整左1設(shè)定時間繼電器圖1-9即可，右旋時間增加，左旋時間減少)，如在灌裝過程中，需中斷灌裝，把【扭子開關(guān)】(圖5-22)扭至中間位置即可，若要泵停機，按【停止】按鈕(圖5-18)即可。
9、操作灌裝
操作灌裝時，把鈕子開關(guān)(圖5-12)扭至【灌裝】位置，按【運行】按鈕(圖5-20)，真空泵開始工作。然后按【灌裝開】按鈕(圖5-16)，粉通過吸粉管(圖1-15)或(圖1-13)吸入被裝筒體內(nèi)，當灌裝到設(shè)定重量值時，灌裝自動停止。每灌裝一具，需按一次【灌裝開】按鈕(圖5-16)。如在灌裝過程中，需要中斷灌裝，只要按【灌裝停】按鈕(圖5-14)即可，若要真空泵停機，按【停止】按鈕(圖5-18)即可。
10打印。若配置打印機的干粉灌裝機，灌裝停止后打印機會自動打印出本次灌裝的凈重、皮重、毛重及時間、日期、序號相對應(yīng)的數(shù)據(jù)。
一、清除過濾器粉塵
在正常工作時，每裝完一具筒體，本機對過濾器自動清除一次。由于干粉具有很強的依附力，所以當需要徹底清除過濾器的殘留粉塵時，將殘留粉筒(圖1-1)放在機體臺面上，粉筒口和下粉口(圖1-3)相對接，并通過升降手輪(圖1-17)，使下粉口與粉筒口對接處不得漏氣，將閥門(圖1-5)打開，手動吸氣閥門(圖1-2)關(guān)閉，把鈕子開關(guān)(圖5-22)扭至【清洗】位置，此時，只要不按【停止】按鈕(圖5-18)，真空泵仍繼續(xù)工作，電磁閥在控制器的作用下，通過各電磁閥之間的相互配合，對過濾器總成反復(fù)抽氣、補氣。利用負壓所產(chǎn)生的空氣壓力，使過濾器得以清除。清除工作結(jié)束后，手動吸氣閥門(圖1-2)打開，把鈕子開關(guān)(圖5-22)扭至【灌裝】位置，則又進入到灌裝狀態(tài)。
二、稱量標準校定
為避免在使用中操作不慎或閑人玩弄造成稱重顯示儀原有程序混亂、死機等故障的發(fā)生，本儀表在其尾部裝有標定開關(guān)，在電子稱正常使用中此開關(guān)斷開，扳至【0】，即使誤操作，也不會出現(xiàn)程序混亂、死機現(xiàn)象，只要在電子稱使用中發(fā)現(xiàn)重量不準確，就應(yīng)進行稱量校定，把此開關(guān)閉合，扳至【-】位置，稱量標準校定結(jié)束后，務(wù)必將此開關(guān)斷開，扳至【0】位置。
標定前準備好一個法碼或一個已知其準確重量的物體，如：已知重量為“28.650”kg。按電子稱顯示儀【開機/關(guān)機】鍵(圖5-10)，當顯示為“-35-”時，迅速按【凈/毛/設(shè)置】鍵(圖5-3)，則顯示為“-ULOAD-”，再按【凈/毛/設(shè)置】鍵(圖5-3)，顯示“××××××”內(nèi)碼數(shù)字，稍等便自動顯示“-LOAD-”，這時把已知重量的物體放在稱臺上，按【凈/毛/設(shè)置】鍵(圖5-3)，則顯示“××××××”加載內(nèi)碼數(shù)，稍后顯示“LOAD-in”，再按【凈/毛/設(shè)置】鍵(圖5-3)，顯示“LO.OOO”，按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)確認，這時末位數(shù)開始自動循環(huán)顯示“0-9”十個數(shù)字，如標重量為“28.650”，當末位數(shù)顯示“2”時，迅速按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)確認，當末位數(shù)顯示“8”時，迅速按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)確認，當末位數(shù)顯示“6”時，迅速按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)確認，當末位數(shù)顯示“5”時，迅速按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)確認，當末位數(shù)顯示“0”時，迅速按【凈/毛/設(shè)置】鍵(圖5-3)。則顯示儀顯示為“28.650”，隨后按【開機/關(guān)機】鍵(圖5-10)，將稱臺上的物體拿下，再按【開機/關(guān)機］鍵(圖5-10)，稱臺上不放任何物體，電子稱自動捉零，稱量校準完畢。
三、可能發(fā)生的故障及排除方法
現(xiàn)象 | 故障 | 排除方法 |
按電源后電機不傳 | 漏電保護器斷開 | 檢查是否漏電，排除后接通 |
熔斷器斷開或松動 | 更換、旋緊 |
熱斷電器斷開 | 檢查是否損壞，按復(fù)位鈕復(fù)位 |
接觸器損壞 | 修復(fù)或更換 |
控制線路是否斷開 | 正確連接好 |
接通電源后漏電保護器掉閘 | 電源線連接不正確 | 把本機和三相四線電源連接正確 |
三相四線電源是否由一個漏電保護器輸出 | 經(jīng)漏電保護器輸出的三相四線電源必須由一個漏電保護器輸出 |
開機后，吸氣管不吸氣 | 管道及接頭處漏氣 | 排除 |
灌裝端蓋未放好 | 安放好 |
吸氣電磁閥未打開 | 排除故障 |
手動閥門是否開啟 | 打開 |
開機后，吸粉中斷 | 吸粉管堵塞 | 撥下吸粉管，檢查吸粉管變徑，連接處是否堵塞 |
吸粉管漏氣 | 排除 |
工作中過總氣管內(nèi)有明顯的粉塵 | 過濾器損壞泄漏 | 更換 |
此時應(yīng)檢查二次過濾器 |
電機啟動后，自動部分不工作 | 接觸器損壞 | 更換或修復(fù) |
時間繼電器損壞 | 更換或修復(fù) |
顯示儀出現(xiàn)閃爍或數(shù)字出現(xiàn)異常 | 稱臺傳感器有故障或插頭松動 | 檢查傳感器插頭內(nèi)焊接是否松動，或緊固插頭 |
灌裝端蓋有靜電 | 稱臺接地線未接牢固或金屬導(dǎo)體不合要求 |
灌到所需重量不能自動停止 | H數(shù)值小于L數(shù)值 | 按輸入L數(shù)值的辦法，輸入H數(shù)值，H數(shù)值必須大于L數(shù)值 |
四、維修保養(yǎng)
1、工作時，吸粉管在吸粉時，粉內(nèi)不準有雜物。
2、對于超過含水率百分比的干粉，及嚴重腐蝕性的粉類不得使用，以免損壞設(shè)備。
3、電子稱不得在潮濕、振動、搖擺的地方作業(yè)，以免損壞電子稱的原件及精度。
4、設(shè)備各電器元件及顯示儀內(nèi)不得流入水及雜物，以防止漏電和損壞電器元件。
5、每使用5000小時后，應(yīng)檢查過濾器百否損壞或堵塞。
6、每次作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉手吸氣閥門，把扭子開關(guān)(圖5-22)扭至【清洗】位置，對過濾器反復(fù)清除，并將過濾器總成內(nèi)的殘留粉塵清理掉，隨后打開過濾器總成閥門(圖1-5)。
7、檢查真空泵內(nèi)油面，應(yīng)在視鏡的兩條油標線中間。
8、真空泵在工作3-6個月后，應(yīng)更換真空油一次，若在污染嚴重的地方。應(yīng)根據(jù)具體情況酌情縮短換油時間
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